Çatı Onarımı

Kiremit Çatıların Onarımı : Mevcut kiremitlerin kaldırılması, tırnaklarının temizlenmesi, kırık çürüklerinin atılması, yerine aynı esvapta kiremit ve mahya takviye edilmesi, mevcut ahşap karkasın kontrol edilmesi, kırık çürüklerinin yenisi ile değiştirilmesi. Döşeme tahtası üzerine jüt takviyeli kiremit altı su yalıtım örtüsü birbiri üzerine 10 cm binili döşenmesi. Çatı asma oluksa kelepçeleriyle birlikte değiştirlmesi, ek yerleri, dönüş ve montajları tangit veya silikon ile yapıştırılması. Çatı gizli dereyse, gizli derelerinin, baca kenarlarının polyester keçeli folyolu membran ile izole edilmesi. Mevcut kiremitlerin alt sırası galvaniz telle bağlanarak, düz bir şekilde döşenmesi, mahyaların kireçsiz harç ile dondurulması ve sulanması..

Kiremit Çatının Oluşturulması ve İnşaatı: Çatı oluşturma ölçümü bir şekilde 10*10 ahşapla aşık diye tabir edilen direklerin yerleştirilmesi (Meyil 33 derece) Yerleştirilen aşık direklerin 5*10 ile bağlanması. Makas üst döşemeye 2cm kiremit altı döşeme tahtalarının aralıksız döşenmesi, döşenen tahta üzerine jüt takviyeli kiremit altı su yalıtım örtüsü birbiri üzerine 10 cm binili döşenmesi. Bina karkası gizli derelerin ve baca kenarlarının polyester keçeli folyolu mebran ile izole edilmesi. Bina karkası PVC asma dere ise 150 / lik asma derelerin 40 cm aralıklarla kelepçe bağlanarak gerekli meyil verilerek monte edilmesi, bitiş noktalarının ve ek yerlerinin tangit veya silikon ile izole edilmesi. Tercih edilen kiremit tipinin alt sırası galvaniz tel ile bağlanarak, düz bir şekilde döşenmesi, mahyaların kireçsiz harç ile dondurulmesı ve sulanması.

Dış Cephe Boyama

Dış cephe boya veya kaplamalar uygulandığı yüzeyi güzelleştiren ve koruyucu bir tabaka meydana getiren malzemelerin genel adıdır. Uygun zemin hazırlığı sonrası,astar kullanımı yapılır, son kat olarak da istenen renkte düz veya grenli boya ya da dekoratif mineral kaplama ile işlem bitirilir. Çatlakların yapıya verdiği zararlar; Bina cephelerinde az ya da çok, çeşitli tip ve büyüklükte çatlaklar görülür. Bu sorunla özellikle bir süredir kullanımda olan binalarda çoklukla karşılaşılmaktadır. Nem çatlak boyunca duvarın içine girer ve bir süngerdeki gibi yayılır. Duvara işleyen nem duvardaki ısı yeteneğini azaltarak,dış cephe boya tabakasından dış sıvaya oradan da tuğlaya doğru iner ve duvarın iç cephesine baskı yaparak çıkabilir.

Soğuk ve sıcak havalar, her iki tarafında hareketine neden olur. Çatlak kenarları birbirine sürtünerek, çatlağın genişlemesine ve derinlemesine yol açar. Duvarda bulunan nem, yaz aylarında buhar olur, kış aylarında buza dönüşerek genişler. Her iki durumda da,dikkate değer ölçüde basınç kuvvetleri oluşur. Bu sonuçlar dış duvardaki ilk çözülme ve gevşeme belirtileridir. Daha sonra, gevşeme yerlerinden küçük parçalar dökülmeye başlar. Artık dış duvardaki kansere benzer hastalık başlamıştır. Erken teşhis ve doğru uygulama yapılmaz ise bina kullanılmaz hale gelir.

Uygulanabilecek Boylar : Silikonlu Düz Boya: Maksimum nefes alma ve su iticiliği özelliğine sahip olup renkleri solmayan düz bir dış cephe boyasıdır. Akrilik Düz Boya : İzolasyonlu düz bir dış cephe boyasıdır. Rulo ve fırça yardımı ile uygulanır. Grenli Yüzeyli Boya: Mat görünümlü, dekoratif görünümlü olup, role ve fırça yardımıyla uygulanır. Rulo ve fırça yardımı ile uygulanır. Dekoratif Mineral Kaplama : Maksimum suya dayanıklı, nefes alma özelliği olan silikon ve elyaf katkılı akrilik esaslı kullanıma hazır, çelik mala yardımı ile uygulanan bir dış cephe kaplamasıdır.

Mantolama

Mantolamayı, dışarıdaki ısıyı içeriye sokmamak ve aynı zamanda içerideki ısıyı korumak için, binanın bir tür manto içine sarılması ve ısı yalıtım malzemeleriyle tüm çevresini kaplanması olarak tanımlayabilriz. Mantolama, kullanılan en etkili ısı yalıtım sistemidir. Binada ısı köprülerine imkan vermeyecek biçimde izolasyon kat sayısına ulaşabilmek için, binanın dış yüzeyine yapılan bu izolasyon uygulaması ile bir yandan konfor, diğer yandan da yüksek ölçüde ekonomi sağlanır.

Mantolama sayesinde; yapı bileşenlerinin yüzey sıcaklarının belirli bir düzeyin altına düşmesi halinde, ortamdaki su buharının yoğunlaşarak, yüzeyde veya iç katmanlarda oluşturduğu rutubet ve küflenme ortadan kalkar. Bu sayede binaya yeterli bir ısı depolaması sağlar. Böylece; binanın yaz – kış iç mekan sıcaklığı dengede tutulur. Bu durumda ortam sıcaklığına, duvar iç yüzeyindeki sıcaklık çok yakındır ve aynı zamanda sabittir. Bu sayede hava hareketleri ortadan kaldırılır, sıva ve boya dökülmeleri sorunundan da kurtulunur.

Uygulanan mantolama çalışması, daha az enerji harcayan ekonomik ısıtma ve soğutma cihazları kullanılabilmesine imkan verir. mantolama sayesinde yalıtım yapılmayan binalara oranlara %50 kadar daha az enerji tüketimi sağlanır. Kullanım ömrü bina ömrü ile eşit olan bu uygulama için yapılan harcama, 3 yıllık bir süre sonra geri döner Günümüzde ısı enerji maliyetlerindeki önüne geçilmez fiyat artışlarınıda göz önünde bulundurduğumuzda; bu geri dönüş süresinin çok daha kısa olacağı ortadadır.

Ortaköy Vinç Kiralama-Kiralık Sepetli Vinç

photo

ORTAKÖY VİNÇ KİRALAMA

Eksen Vinç Çoğu il ve ilçede olduğu gibi Ortaköy kiralık vinç hizmeti verirken de, kesintisiz ve kaliteli hizmet anlayışımız ile çalışıyoruz. Müşterilerimize daha çok iş – daha maliyet sunma gayesi ile çalışırken sepetli vinç kiralama konusunda uzman ekibimiz ile tam 14 yıldır beğeni ile tercih edilmenin mutluluğunu yaşamaktayız.

ORTAKÖY KİRALIK SEPETLİ VİNÇ

Eksen Vinç’ten Sepetli Vinç hizmeti alan müşterilerimizin birçok amaçla vinç kiralama sebepleri bulunmaktadır. Bu sebeplerden bazıları, proje hizmetleri, ağır sanayi işleri, telekomünikasyon, reklam tabelası yerleştirme, bina dış cephe çalışmaları başta olmak üzere daha bir çok alanda kiralık vinç şirketi firması olarak, müşterilerimizin ihtiyaçlarını gidermekteyiz. Bu ihtiyaçları giderirken de hem ekonomik, hem pratik hem de güvenliği üst düzeyde olduğu bir hizmet anlayışı ile çalışıyoruz.

Nitelikli ve vasıflı elemanlarımız, yılların kendilerine verdiği tecrübe ile vinç kiralama işinde profesyonelce çalışmaktadırlar. Halen vermekte olduğumuz iş güvenliği ve iş sağlığı eğitimlerimiz ile personellerimizin kendilerini sürekli olarak değişen dünyada yenilemelerini sağlıyoruz. Bu da ne kadar yenilikçi bir firma olduğumuzun en büyük göstergesidir.

10475506_542700125839762_5764850563184981810_n

Yağlı Kireç Harcı (Kaba Sıva)

7 torba TOZ KALKER KİRECİ 200 litre su ile karıştırılır. Bu karışım 1 m³ kum (kumun temiz olmasına dikkat edilir), 100 litre su ilave edilerek tekrar karıştırılır ve iki saat bekletilir. Harcın bir süre bekletilmesi faydalıdır. Takviyeli Harç : 7 torba TOZ KALKER KİRECİ 150 litre su ile bulamaç yapılır. Hazırlanan bulamaç 1 m³ kumla 100 litre su ilave edilip tekrar karıştırılır ve iki saat bekletilir. Sıvaya başlarken 4 torba çimento ve 100 litre su ilave edilir.

Önemli Uyarı: Rutubetten korunmalıdır. 10 torbadan fazla üst üste istiflenmemelidir. Türk Standartları esaslarına göre kullanılmalıdır. Süper Badana Kireci Kullanma Talimatı Hazırlanışı: 1kg. Badana Kirecine 3 litre su, 1 torba Badana Kirecine 75 litre su ilave edilerek hazırlanır. Önemli Uyarı: Rutubetten korunmalıdır. 10 torbadan fazla üst üste istiflenmemelidir. Türk Standartları esaslarına göre kullanılmalıdır.

Kum, Çakıl & Mıcır

Genellikle kuvars tanelerinden oluşmuştur. Cama SiO2 sağlar. Doğada yüksek saflıkta yataklar halinde bulunur. Fabrikaya kum, Silifke – Ovacık’tan getirilmektedir. Bütün diğer hammaddelerde önemli olan demir, kumda daha önemlidir. Çünkü toplam harmanın %70 kadarı kumdur. Kuvars taşları, ihtiva ettiği demir oksit bakımından kumdan daha temizdir. Kuvars kaşları, kullanılmadan önce kalsinasyon (kavurma) denilen işleme tabii tutulur. Bu işlem, kuvarsın 850°C’de 1,5 saat ısıtıldıktan sonra soğuk suya dökülmesidir. Termik şoka uğrayan kuvars taşlarının, kristal yapısı değişerek, daha gevşek ve kırılgan bir hale gelir. Daha sonra uygulanacak kırma ve öğütme işlemlerini kolaylaştırır. Kırılmış olan kuvars değirmenlerde öğütülür. Kum, ihtiva ettiği demir oksitin azalması için bir takım işlemlerden geçirilir. Kumun içinde kum taşları, varsa, bunlar, ilk eleme ile yarılarak kırılır ve öğütülür. Kum bu yıkama işleminden sonra flotasyon işleminden geçirilir. Yıkama işlemi ile kumda bulunan ve yüksek oranda demir oksit içeren çok ince taneler atılır. Bu işleme demir oksit parçacıkları içeren, kum taneleri, temiz kum tanelerinden yüzdürme yöntemi ile kum temizlenmiş olur. Kum, %98.5 SiO2 olmasına dikkat edilir. 

Gazbeton Nedir

Gazbeton, literatürde “gazbeton” olarak bilinen, bünyesindeki milyonlarca gözenek nedeniyle ilave ısı yalıtım malzemesi kullanmaya gerek kalmadan yalıtım sağlayabilen, hafif, depreme ve yangına dayanıklı, dünyada yaygın olarak kullanılan kagir bir yapı malzemesidir.Yeryüzünün en değeli varlığı olan topraktan değil, kuvarsit veya kum İle çimento, kireç ve suyun karışımından elde edilmektedir. Gazbeton’un özellikleri ve sağladığı avantajlar:

1. Gazbeton yüksek ısı yalıtımı sağlar : Hacminin % 84′ü hava dolu gözeneklerden oluşan Gazbeton, beton, yatay delikli tuğla ve briketten daha hafif bir yapı malzemesi olduğu için ısı yalıtım özelliği de bu malzemelere göre daha iyidir. Gazbeton ile yapınız yazın serin, kışın sıcak olur. 2. Gazbeton hafiftir : Kuru birim hacim ağırlığı maks. 400 kg/m3 olan Gazbeton Donatısız Yapı Malzemeleri, yapınızı hafifleterek deprem emniyetini artırır ve donatı tasarrufu sağlar.

3. Gazbeton sağlamdır : Gazbeton Yapı Malzeme ve elemanları, inşaat teknolojisinin gerektirdiği çeşitli mukavemet sınıflarında imal edilir. Gazbeton İle yapılan döşeme, duvar ve çatılar sağlamlık ve statik özellikleri İle kusursuzdur. 4. Gazbeton yanmaz : Gazbeton ürünleri, DIN 4102 ye göre A1 sınıfı “yanmaz” yapı malzemeleri grubundadır. 1.000 °C’ ye kadar ateşe dayanıklı olan Gazbeton, yapılarda yangın emniyeti sağlar.

5. Gazbeton ses yalıtımı sağlar : Gazbeton, DIN 4109′a göre tek katmanlı duvarlar için sağlanması gerekli ses yalıtım direnci değerlerini sağlayan bir yapı malzemesidir. 6. Gazbeton kolay işlenir: Gazbeton ahşap gibi kolayca işlenebilen bir malzemedir. Matkap ile delinebilir, rendelenebilir, çivi çakılıp vidalanabilir, tesisat için kolaylıkla kanallar açılabilir. Malzeme firesini azaltarak, işçilik ve zaman tasarrufu sağlar.

7. Gazbeton milimetrik ölçülerdedir : Gazbeton, üretimi sırasında özel makinelerde milimetrik hassasiyetle boyutlandırılır. Düzgün yüzeyli olması nedeniyle sıva yükünü ve maliyetini azaltır. 8. Gazbeton sağlıklı mekanlar yaratır: Gazbeton’un bünyesindeki milyonlarca gözenek, yapının nefes almasını sağlayarak, rutubetlenmeyi önler, konfor düzeyini artırır.

9. Gazbeton çevre dostudur: Gazbeton kuvarsit, çimento, kireç ve su gibi doğal hammaddelerden üretilir. Gazbeton nerelerde kullanılır, parçaları nelerdir? Düz Duvar Blokları her türlü betonarme, çelik, ahşap, prefabrike ve yığma yapının iç ve dış duvarlarında kullanılan yapı malzemeleridir.Geçmeli Duvar Blokları, düz duvar blokları gibi yapıların iç ve dış duvarlarında kullanılır. Geçmeli bloklarda düşey derzlerde tutkal uygulamasına gerek kalmamaktadır. Böylece bir yandan uygulama hızı artarken diğer yandan tutkal tüketimi de azalmaktadır. U-Bloklar, hatıl yapımında kalıp kullanımını ortadan kaldıran, beton hatıl kullanılması halinde yüzeylerde oluşan ısı kayıplarını engelleyen u-kesitli bloklardır. Köşe duvar blokları, yığma yapıların köşe birleşimlerinde deprem etkilerine karşı güvenlik sağlamak amacıyla kullanılır. Blok üzerindeki dairesel boşluğa donatı yerleştirildikten sonra beton dökülür. Böylelikle köşe noktaların birbirine betonarme olarak bağlanması sağlanır. Asmolen Blokları, döşemelerde kullanılan dolgu malzemeleridir. Yalıtım Plakaları, kolon kiriş gibi betonarme yüzeylerin yalıtımında kullanılmaktadır.